IPD 基础体系:企业产品开发的强大引擎

IPD,即集成产品开发(Integrated Product Development)管理体系,在当今的企业产品开发中占据着重要地位。它起源于 20 世纪 80 年代的美国,最初由美国 PRTM 咨询公司在业界推广,广泛应用于电子信息、机电、汽车、重工、家电等行业。

一、IPD 基础体系概述

其中,IBM 公司在 1992 年面临严重财政困难时,率先应用了 IPD 方法,从流程重整和产品重整两个方面着手,以缩短产品上市时间、提高产品利润、有效进行产品开发,并为顾客和股东提供更大价值。此后,国内外许多企业纷纷效仿。例如,在中国大陆,深圳华为技术公司引入 IBM 咨询,花费几亿咨询费用系统地引入了市场管理与产品规划、集成产品开发、需求管理等内容。
IPD 管理体系强调产品研发是投资行为,要从投资的角度看待产品开发,强调用投资的理念和方法来管理产品开发。同时,基于市场的创新,在充分的市场分析及规划的基础上进行创新。此外,技术开发与产品开发相分离、跨部门协同、结构化的并行开发流程、产品线与能力线并重等核心思想,共同构成了 IPD 管理体系的基础。
总的来说,IPD 管理体系是一种新型的、面向市场的、基于并行工程的产品开发管理模式,为企业的产品开发提供了全面、系统的指导。

二、IPD 基础体系的核心元素

(一)团队合作

在 IPD 管理体系中,团队合作至关重要。跨职能团队由市场、设计、生产等不同部门的人员组成,他们在产品开发的全过程中紧密协作。例如,在概念阶段,市场人员通过市场调研明确产品定位和目标客户,设计人员根据市场需求进行产品概念设计,生产人员则提前考虑产品的可制造性。团队成员之间通过有效的沟通协调,确保产品开发顺利进行。这种协作模式打破了传统部门之间的壁垒,提高了决策效率和执行力。据统计,采用跨职能团队协作的企业,产品开发周期平均缩短了 30%。

(二)并行工程

IPD 强调并行工程,即在产品开发过程中,各项技术活动和职能活动并行作业。一开始,各方面的专业人员就参与进来,共同为产品开发贡献力量。例如,在产品设计的同时,进行工艺设计和生产准备;在开发新功能的同时,进行测试用例的编写。这样可以大大缩短开发周期,保证产品质量。以某电子企业为例,实施并行工程后,产品开发周期从原来的 12 个月缩短到 8 个月,产品质量也得到了显著提高。

(四)项目管理

IPD 中的项目管理强调用投资理念和方法管理产品开发。在产品开发过程中,进行投资组合分析和管理,确保资源合理分配。同时,设置阶段性评审,如概念决策评审、计划决策评审、可获得性决策评审等,根据评审结果决定项目的方向。例如,在概念决策评审阶段,产品开发团队向集成组合管理团队报告产品的初始情况,由集成组合管理团队决策项目是否继续投入资源。这种项目管理方式可以有效降低项目风险,提高产品开发的成功率。据统计,实施 IPD 项目管理的企业,产品开发成功率提高了 20%。

三、IPD 基础体系的特点

(一)跨部门团队

在 IPD 基础体系中,跨部门团队起着关键作用。产品评审委员会负责对产品进行全面评估和决策,确保产品符合公司战略和市场需求。产品开发团队则具体执行开发过程,将产品从概念变为现实。
这个团队由全公司不同部门的人员组成,涵盖了市场、研发、设计、生产、财务等各个领域。不同层次的人员在团队中发挥着不同的作用,共同为产品的成功开发贡献力量。
例如,市场人员能够提供准确的市场需求信息和竞争态势分析,为产品的定位和营销策略提供依据;研发人员负责技术创新和产品功能实现;设计人员确保产品的外观和用户体验;生产人员提前考虑产品的可制造性和成本控制;财务人员则进行项目的成本核算和投资分析。
通过跨部门团队的协作,打破了传统部门之间的壁垒,实现了信息的共享和资源的优化配置,提高了产品开发的效率和质量。

(二)结构化的流程

IPD 流程明确分为 6 个阶段,包括概念阶段、计划阶段、开发阶段、验证阶段、发布阶段和生命周期阶段。每个阶段都有特定的目标、关注点和需交付的成果。
同时,设置 4 个主要决策评审点,即概念决策评审点(CDCP)、计划决策评审点(PDCP)、可获得性决策评审点(ADCP)和生命周期结束决策评审点(LDCP)。这些决策评审点由跨部门团队进行评估和决策,确保项目在正确的方向上前进。
在概念阶段,团队对市场机会、需求、技术可行性等进行评估,形成项目任务书。计划阶段则进一步细化业务计划,包括产品定义、开发方法、销售计划等。开发阶段进行产品的详细设计和集成验证,验证阶段确保产品符合质量标准,发布阶段将产品推向市场,生命周期阶段对产品进行管理和维护。
这种结构化的流程使得产品开发过程更加规范和可控,减少了不确定性和风险。

(三)一流的子流程

IPD 基础体系拥有一流的子流程,涵盖了计划与控制、阶段决策、技术评审、以用户为中心的设计、CBB - 重用、文档管理、质量控制、物料管理、软硬件设计、技术管理及管道管理等多个方面。
计划与控制确保项目按计划进行,及时调整资源分配和进度安排。阶段决策在关键节点对项目进行评估,决定项目的继续、暂停或终止。技术评审保证技术方案的可行性和质量。以用户为中心的设计注重用户需求和体验,提高产品的市场竞争力。
CBB - 重用通过共享公用构建模块,提高产品开发效率,降低成本。文档管理保证项目信息的完整性和可追溯性。质量控制贯穿整个开发过程,确保产品质量符合标准。物料管理、软硬件设计、技术管理及管道管理等子流程也各自发挥着重要作用,共同保障产品开发的高效进行。

(四)IPD 工具

IPD 基础体系提供了丰富的业务及技术工具,辅助产品开发。这些工具包括需求管理工具、项目管理工具、设计工具、测试工具等。
需求管理工具帮助团队准确收集、分析和管理市场需求,确保产品开发基于明确的市场需求。项目管理工具用于计划、跟踪和控制项目进度、资源和成本。设计工具支持产品的外观设计、结构设计和功能设计。测试工具则用于产品的功能测试、性能测试和可靠性测试。
这些工具的应用提高了产品开发的效率和质量,使得团队能够更加专注于创新和价值创造。

(五)考评

IPD 基础体系的考评机制基于产品开发团队和个人的指标进行绩效考核。对于产品开发团队,主要指标包括上市时间(TTM)、盈利时间、公用构建模块(CBB)等。
上市时间衡量产品从开发到推向市场的速度,快速上市能够抢占市场先机。盈利时间反映产品实现盈利的速度,体现了产品的商业价值。公用构建模块的重用情况评估团队在产品开发过程中对已有资源的利用效率。
对于个人,考评指标包括进度或计划完成率、质量、公用构建模块、关键行为指标等。进度或计划完成率衡量个人的工作效率和执行力。质量指标关注个人工作的质量水平。公用构建模块的贡献度体现个人在资源共享和团队协作方面的表现。关键行为指标则评估个人在团队合作、沟通协调、创新能力等方面的行为表现。
通过科学合理的考评机制,激励团队和个人不断提高工作绩效,推动产品开发的成功。

四、IPD 基础体系的优势

(一)提高效率和质量

IPD 基础体系通过并行工程、跨部门团队协作以及结构化的流程等方式,显著缩短了产品研发周期。例如,在某科技企业中,引入 IPD 体系后,产品研发周期从原来的 18 个月缩短至 12 个月,效率提升了 33%。同时,IPD 强调在产品开发的各个阶段进行严格的质量控制,从需求分析到设计、开发、验证再到发布,每个环节都有明确的质量标准和评审机制。这使得产品质量得到了极大的提高,产品不良率降低了 50%。此外,IPD 体系注重技术评审和以用户为中心的设计,确保产品功能满足市场需求,用户体验良好。据统计,采用 IPD 体系的企业,人均产出率大幅提高,研发费用占总收入的比率降低了 20%。

(二)降低成本

IPD 基础体系通过早期的成本估算和全生命周期成本管理,有效降低了产品开发成本。在产品开发的初期阶段,就进行成本估算,并持续优化成本结构。同时,注重总成本管理,考虑产品的全生命周期成本,包括设计、生产、销售、服务等各个环节的成本。这样可以避免在后期出现成本超支的情况。例如,某制造企业在实施 IPD 体系后,通过早期成本估算和优化,将产品成本降低了 15%。此外,IPD 体系还通过减少花费在中途废止项目上的费用来降低成本。通过严格的项目管理和决策评审机制,及时终止那些不符合市场需求或风险较高的项目,避免资源的浪费。据统计,采用 IPD 体系的企业,花费在中途废止项目上的费用减少了 30%。

(三)增强竞争优势

IPD 基础体系基于市场需求和竞争分析进行创新,确保产品具有市场竞争力。通过深入的市场调研和需求分析,准确把握市场趋势和客户需求,为产品创新提供方向。同时,跨部门协同使得产品开发过程中能够充分整合各部门的优势资源,提高创新效率。例如,某电子企业通过 IPD 体系的跨部门协同,成功推出了一款具有创新性的产品,市场占有率大幅提升。此外,IPD 体系还通过结构化的流程和一流的子流程,确保产品开发过程的高效和可控,提高产品质量和稳定性,进一步增强了企业的竞争优势。

五、IPD 基础体系的应用案例

(一)杜邦

杜邦公司作为一家有着 200 多年历史的化工巨头,在企业发展过程中始终将创新视为核心竞争力。为了实现从偶然成功到必然成功,杜邦在企业内部实行了 IPD 变革。
杜邦从 2014 年开始建立到 2019 年,在 5 年期间内一共立项了 350 个新的项目,最终实现了 66 个新项目的商业化,比例高达 18.86%。对标国内化工企业,杜邦中国的项目成功率非常高。
为了让员工充分理解和接受 IPD 体系,杜邦进行了大规模的培训和推广活动。培训内容包括 IPD 的核心理念、实施方法和工具使用等。通过定期的培训和分享会,员工逐渐认识到 IPD 体系对于提升产品研发效率和质量的重要性。
IPD 通过对企业真实业务流程进行梳理、优化和变革,将所有部门,如销售、采购、制造、研发、售前和售后服务等都参与到了产品开发之中。市场部门不再盲目地将未经分析的客户需求不加区别地全部提交到产品开发部门,而研发部门也从技术导向转变为市场导向。
当企业能够在实践中熟练准确地运用 IPD 的相关知识、理论,使得产品研发周期大大缩短、产品研发质量大大提高、产品市场竞争力大大提升的时候,产品研发管理就上了一个台阶,就增强了公司的核心竞争力。

(二)波音

波音公司作为世界上最大的民用和军用飞机制造商之一,一直以来都在航空航天业占据着重要地位。面对激烈的市场竞争,波音公司在内部进行了 IPD 变革。
波音公司采用市场管理流程使经营单元和企业战略目标对齐。市场管理流程运用严格、规范的方法对市场走势及客户的要求及需求进行分析,创建合理的市场细分规则,对要投资和取得领先地位的细分市场进行选择和优先级排序,从而制定可执行的业务活动。
通过从业务流程的角度定义确保市场营销取得成功需要执行的活动,制定可盈利、可执行的业务计划和驱动新产品包的开发,此流程能够使公司或产品线的各项举措成功地付诸实施。
市场管理流程主要分为 6 个步骤:理解市场、市场细分、组合分析、制定业务战略规划、融合和优化业务计划、管理业务计划。当完成业务计划制定后,企业需要对业务计划进行闭环管理,监控业务计划的实施以确保计划的正常运行,并根据评估结果对业务计划进行调整,需要时对业务计划进行刷新。

(三)中兴通讯

中兴通讯作为全球领先的综合通信与信息技术解决方案提供商,在产品开发过程中也引入了类似 IPD 的 HPPD 研发管理体系。
中兴通讯通过需求管理流程保证做正确的事情,把市场调研(外部)获得的信息,结合企业内部对行业的理解和分析,综合起来形成对于产品开发的需求进行全流程的管理。完整的需求管理流程包括 “需求搜集、需求分析、需求分配、需求实现和需求验证” 五步。
中兴通讯适当的应用开发工具和设计手段,不断缩短产品上市时间,降低成本。中兴通讯的新产品开发模式 HPPD 以公司三大主业务流程 “HPPD(高效产品开发)、LTC(线索到回款)、ITR(客户问题提出到解决)” 为核心,提炼出了通用的数字化转型方法论,即 “极致场景、局部工具、全域数据、最大化交易”。
高效的产品包研发 PDT 成员不仅仅包括研发人员,还包括采购、物流组、售后服务、维修、运输等人员协同开发。强调市场、研发、销售、服务等各部分工作协同,强调企业销售的并非是单一产品,而是一个产品包,包括产品、硬件、软件、服务、售后、运输、维修、采购等。

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